É feita uma fabricação padrão em esponja de silicone de 0,25 gr/cm3 na cor branca quebrada, embora se possa fabricar placas de silicone moldadas em densidades que variam de 0,2 a 0,8 gr/cm3 em qualquer cor básica a partir de uma quantidade mínima.

Em estoque permanente, há chapa de esponja de silicone calandrada de 10 metros de comprimento em branco quebrado, com largura de 1000 mm e espessuras variando de 1,5 mm a 30 mm, também pode ser com um lado adesivo. Da mesma forma, a partir de um pedido mínimo, podemos fornecer chapa moldada de esponja de 1,6 mm a 40 mm no formato 1000 mm x 1000 mm, em qualquer cor e qualidade.

A fabricação padrão é em silicone compacto 60 Shore A na cor translúcida, embora de para fabricar qualquer tipo de placa de silicone moldada no formato 500mm x 500mm de 2mm a 25mm de espessura, em durezas que variam de 20 a 80 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL. sob medida a partir de 50Kg, bem como em cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

Em estoque permanente, há uma placa de silicone compacta calandrada translúcida, nas cores branco, vermelho azulejo, azul e preto, com largura de 1200 mm, com espessuras de 0,3 mm a 12 mm e em 40 e 60 Shore A. Sob consulta, podemos fornecê-lo em 50 e 70 Shore A ou outras cores e qualidades. 

Na extrusão de perfis esponjosos de silicone e vedações o padrão é o branco quebrado com densidade de 0,25 gr/cm³, embora se possa fabricar qualquer cor a partir de uma quantidade mínima e com densidades de 0,3 gr/cm³, 0,4 gr/cm³, 0,5 gr/cm³, 0,6 gr/cm³ e 0,8 gr/cm³.

O padrão na fabricação de cordões compactos de silicone, também conhecidos como rodões de silicone, é 65 Shore A na cor translúcida, embora de para fabricar de 20 a 85 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL sob medida a partir de 25 Kg, bem como em cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

Há uma ampla gama de características, desde durezas de 20 a 85 Shore A em HTV compacto até densidades de 0,25 gr/cm³ a ​​0,8 gr/cm³ em HTV esponja. Além disso, nossas formulações especiais garantem resistência mecânica excepcional, com temperaturas operacionais variando de -90ºC a +315ºC. Cumprimos com os regulamentos de não toxicidade da FDA e BfR, bem como com a EN 45545.

Nosso padrão de silicone é de dureza 60 Shore A em cor translúcida, tanto em silicone peróxido quanto em silicone platinado, embora haja de 20 a 85 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL personalizado a partir de 25 kg, bem como em cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

Toda essa ampla gama de produção de tubos de silicone, nos permite oferecer o melhor serviço do mercado, com um prazo de entrega inferior a duas semanas em todos os tipos de bases na fabricação de mangueiras de silicone padrão e 3 semanas em mangueiras de silicone especiais.

O padrão é o silicone compacto 65 Shore A na cor translúcida, embora possamos fabricar de 20 a 85 Shore A, tanto silicone à base de peróxido quanto silicone de platina, em qualquer cor básica e qualquer RAL personalizado a partir de 25 kg, bem como cores luminescentes, fluorescentes ou metalizadas.

A qualidade padrão para perfis compactos de silicone extrudado é 65 Shore A na cor translúcida, embora se fabrique de 20 a 85 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL sob medida com uma quantidade mínima de 25 kg, bem como cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

As principais características da borracha de silicone extrudada incluem estabilidade dimensional em altas e/ou baixas temperaturas com uma faixa de trabalho de -50 ºC até +220 ºC em silicone padrão, atingindo de -90 ºC até +315 ºC constantes com formulações específicas, bem como formulações específicas para o setor ferroviário, em conformidade com a norma europeia EN45545; excelente isolante elétrico, facilmente esterilizável para higiene, boa resistência química, transparente e possibilidades de adição de cores.

A qualidade padrão para perfis compactos de silicone extrudado é 65 Shore A na cor translúcida, embora se fabrique de 20 a 85 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL sob medida com uma quantidade mínima de 25 kg, bem como cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

As principais características da borracha de silicone extrudada incluem estabilidade dimensional em altas e/ou baixas temperaturas com uma faixa de trabalho de -50 ºC até +220 ºC em silicone padrão, atingindo de -90 ºC até +315 ºC constantes com formulações específicas, bem como formulações específicas para o setor ferroviário, em conformidade com a norma europeia EN45545; excelente isolante elétrico, facilmente esterilizável para higiene, boa resistência química, transparente e possibilidades de adição de cores.

A qualidade padrão para perfis compactos de silicone extrudado é 65 Shore A na cor translúcida, embora se fabrique de 20 a 85 Shore A em qualquer cor básica e qualquer RAL sob medida com uma quantidade mínima de 25 kg, bem como cores luminescentes, fluorescentes ou metálicas.

As principais características da borracha de silicone extrudada incluem estabilidade dimensional em altas e/ou baixas temperaturas com uma faixa de trabalho de -50 ºC até +220 ºC em silicone padrão, atingindo de -90 ºC até +315 ºC constantes com formulações específicas, bem como formulações específicas para o setor ferroviário, em conformidade com a norma europeia EN45545; excelente isolante elétrico, facilmente esterilizável para higiene, boa resistência química, transparente e possibilidades de adição de cores.

Na extrusão de perfis e esponjas de silicone esponjoso o padrão é o branco quebrado com densidade de 0,25 gr/cm³, embora se possa fabricar qualquer cor a partir de uma quantidade mínima e com densidades de 0,3 gr/cm³, 0,4 gr/cm³, 0,5 gr/cm³, 0,6 gr/cm³ e 0,8 gr/cm³.

Na extrusão de perfis e esponjas de silicone esponjoso o padrão é o branco quebrado com densidade de 0,25 gr/cm³, embora se possa fabricar qualquer cor a partir de uma quantidade mínima e com densidades de 0,3 gr/cm³, 0,4 gr/cm³, 0,5 gr/cm³, 0,6 gr/cm³ e 0,8 gr/cm³.

A tubulação reforçada com silicone é o passo anterior ao uso da mangueira de silicone reforçada com malha de aço inoxidável. Embora a resistência à pressão seja menor, essas mangueiras reforçadas com silicone são mais flexíveis, menos pesadas e mais limpas de usar, podendo fazer raios de curvatura muito pequenos sem cegar, além de terem um preço mais acessível.

As juntas de silicone infláveis ​​são feitas de silicone não tóxico de alta resistência. As vedações são fornecidas desinfladas. Quando infla, a pressão do ar faz com que a vedação se expanda e entre em contato com a superfície a ser selada. Quando a pressão é liberada, a junta retorna à sua posição de repouso. Esse comportamento permite que sejam extremamente úteis para aplicações de vedação cujas características não permitem que sejam efetivamente resolvidas com elementos de vedação mecânica tradicionais.

As mangas de silicone são altamente resistentes e possuem excelente acabamento. Elas são fabricadas a partir de chapas de silicone soldadas e, dependendo da espessura da parede da luva, o processo pode ser realizado de duas maneiras diferentes:

• Soldagem por sobreposição, para aquelas mangas com espessura de parede entre 0,3 mm e 1,5 mm.
• Soldagem de cabeça, na qual as extremidades da luva ficam de frente uma para a outra sem sobreposição. Corresponde a luvas com espessura de parede de 2 mm a 12 mm ou mais.

O processo de fabricação para moldagem por compressão e vulcanização a quente permite fornecer qualquer tipo de forma, dado um desenho ou amostra, em séries pequenas, médias ou grandes, com ou sem reforço têxtil, metálico ou bicomponente. As peças vulcanizadas são posteriormente pós-curadas em um forno de ar quente com ventilação forçada.

Existe a própria seção de fabricação de moldes, matrizes e ferramentas, equipada com eletroerosão, fresadora, CNC, tornos de controle digital, o que nos permite oferecer um serviço dinâmico, prazos de entrega curtos e preços muito competitivos.

Na fabricação de juntas de vedação e juntas de vedação, é cortado qualquer tipo de junta, arruela ou peça de silicone de acordo com as necessidades do cliente de acordo com os padrões. Nesta seção, podesse puncionar, cortar à mão, jato de água ou lâmina qualquer formato. Além disso, o controle CNC do jato de água permite fabricar uma unidade com um plano CAD.

Embora nossa especialidade seja silicone e PTFE, da para fornecer qualquer tipo de junta plana cortada ou arruela em qualquer borracha (FKM, SBR, NBR, EPDM, CN, CR, PU, ​​etc.), bem como plástico técnico (PA, PE, PP, PVC, TVT, etc.) e papelão comprimido. As regras mais comuns são DIN, ASA, ASME, API. Dependendo dos materiais escolhidos, as juntas podem ser adequadas para contato com alimentos.

A borracha premium Linatex® é uma borracha 95% natural que exibe excelente resiliência, força e resistência a cortes, rasgos e abrasão. A borracha de escolha por mais de 90 anos no manuseio de materiais agressivos, a borracha premium Linatex® ainda é a borracha premium resistente ao desgaste para serviços de deslizamento ou abrasão úmida.

Os produtos que têm um alto índice de adesão são aqueles que têm principalmente uma base de silicone. A colagem será feita efetivamente após uma boa preparação da superfície. O silicone oferece uma infinidade de aplicações. Devido à sua flexibilidade e fácil compressão, o silicone é ideal para vedação e gaxetas. O silicone pode ser encontrado em várias formas, como tubos, cordas, perfis, juntas infláveis ​​ou até mesmo peças moldadas personalizadas. O silicone é resistente a altas temperaturas, por isso é difícil adicionar um adesivo a ele.

• Preparação : As superfícies a serem montadas devem estar limpas, secas e isentas de qualquer lubrificante.
• Seleção de adesivo : O adesivo industrial que oferece uma colagem forte e durável é o adesivo de silicone, pois é feito do mesmo material.